Hohe Mangan-Stahl Mn13 Schwei?en Stahl Kai feierliches Versprechen: eine Strafe von zehn! Eine Strafe von zehn! Eine Strafe von zehn! Eine Strafe von zehn! Eine Strafe von zehn! Eine Strafe von zehn! Honest service! 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Integrit?t erste, erste Kunden, mit einem dankbaren Herzen und betriebswirtschaftliche Kenntnisse, um Kunden eine vollst?ndige Palette von After-Sales-Service bieten ----------------------- ----------- Hochmanganstahl ist der Kohlenstoffgehalt von 0,9% bis 1,3%, einem Gehalt an Mangan von 11,0% bis 14,0% des gegossenen, da? der ZGMn13. Dieses Material ist zwischen 1000 ~ 1100 ℃ einzigen Austenit, um diese Organisation, die erforderliche hohe Temperatur Abschrecken, das innerhalb eines Temperaturbereichs von 1100 bis 1050 ist ° C zu halten zwischen dem unmittelbar Wasser auf Raumtemperatur abgeschreckt. Nach der thermischen Behandlung von hohem Mangan-Stahl und dann auf 250 erhitzt ℃ Karbidausscheidung, seine erh?hte Spr?digkeit, und dann die linearen Ausdehnungskoeffizienten des Materials neigen zu gr??eren internen Stress, wenn Sie die herk?mmlichen Schwei?verfahren Schwei?en nehmen Cracken Ph?nomen, weil nach dem Schwei?en langsames Abkühlen auf eine Temperatur von 950 ~ 250 ℃ Intervall gibt eine gro?e Anzahl von Karbidausscheidungen sein wird, so dass das Basismaterial spr?de wird, und dann eine gro?e innere Spannungen nach dem Abkühlen Prüfung zwischen der Schwei?naht und dem Grundmaterial Rissbildung. L?sen Sie dieses Problem, ist es notwendig, besondere Schwei?verfahren nach den besonderen Charakter dieses Materials nehmen intermittierende, Schwei?en Weise unmittelbar nach dem auf Raumtemperatur mit Wasser gekühlt, so dass die Schwei?naht, dass ein Teil der Temperatur zu vermeiden. Das Ergebnis ist erfolgreich Schlechte Schwei?en von ZGMn13 hohe Mangan-Stahl, Schwei?en die wichtigste Frage ist:. (1) die W?rmeeinflusszone Karbidausscheidung hohe Mangan-Stahl Wasser Versch?rfung der Behandlung bei 1050 ℃, All feste L?sung von Kohlenstoff in Austenit, Einphasen-Austenit Raumtemperatur und hat eine gute Z?higkeit, aber wenn sie mehr als 250 wieder erw?rmt ℃, Kohlenstoff wird entlang der Korngrenzen Karbidausscheidung deutlich zurückgegangen, die Z?higkeit des Materials, Schwei?en reparieren, in der W?rmeeinflusszone einer Zone unterschiedliche Grade von Karbidausscheidungen sein, nicht nur die Z?higkeit spr?den verloren, sondern es verringert auch die Verschlei?festigkeit und Kerbschlagz?higkeit. Massnahmen zu l?sen ist, die Abkühlrate der Schwei?naht Schwei?teile beschleunigen, um die Verweilzeit bei hohen Temperaturen zu verkürzen, um die F?llung von Carbiden zu reduzieren. Linearen Ausdehnungskoeffizienten des ⑵ thermischer die Neigung zur Rissbildung schweren ZGMn13 Hochmanganstahl betr?gt 1,6 fache des kohlenstoffarmen Stahl, aber die W?rmeleitf?higkeit nur 1/6 der Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, also die Schwei?geschwindigkeit erzeugt ein gro?es Gewicht, S, P sch?dlichen Die Rolle von Verunreinigungen, was zur Ri?bildung des Ausseigerung Hei?rissigkeit der Schwei?naht und W?rmeeinflusszone. Ma?nahmen, um die strenge Kontrolle der Grundwerkstoff S, P-Gehalt zu l?sen, vor allem im Schwei?gut, S, P-Gehalt, gefolgt hammer Schwei?prozess Ma?nahmen wie Reduzierung Schwei?en Stress. Wie Sie sich richtig entscheiden ZGMn13 austenitischen Mangan-Stahl Schwei?en Schwei?en Material? ⑴ Elektrode für ZGMn13 austenitischem Manganstahl Schwei?elektroden Schwei?en kohlenstoffarmen Stahlkern, der Droge Haut richtige Menge an Legierungselementen, das abgeschiedene Metall chemische Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften der Hochmanganstahl. Austenitische Mangan-Stahl Elektroden zum Schwei?en ZGMn13 Es gibt zwei Arten: Die eine ist hohe Mangan-Stahl Schwei?draht D256 (EDMN-A-16) und (EDMN-B-16), vor allem für Auftragungen durch die gravierenden Auswirkungen der verwendeten abrasiven Verschlei? Teile, wie den Brechbacken; andere eine Cr-Mn-Typ Elektrode D276 (EDCrMo-B-16) und D277 (EDCrMo-B-15), ist seine surfacing Metall in einem metastabilen Zustand hoher Mangan Austenit, haben einen starken Einfluss in Martensit, vor allem für kavitationsfestem des Belags oder hohe Mangan-Stahl Oberfl?chenbehandlung, wie Turbinenschaufeln, Baggerschaufel Z?hne. Mn-Ni-Mn-Cr, Mn-Mo-, Mo-Ni-Cr-System Hochmanganstahl Draht, und ein Cr-Ni, Cr-Ni-Mn-Legierung der Serie Stahldraht (2) Schwei?draht ZGMn13 austenitischem Manganstahl Draht, seine chemische Zusammensetzung, sind in Tabelle 31 gezeigt. Cr-Ni-Basis Schwei?draht nur eine hohe Korrosionsbest?ndigkeit, unter Sto?belastung, die Schallgeschwindigkeit H?rten, aber erlauben h?heren Verdünnungen noch Manganhartstahl und Kohlenstoffstahl oder niedrig legiertem Stahl un?hnlichen Stahl, erh?ltlich verschwei?t als hohe Mangan-Stahl und Kohlenstoffstahl Schwei?zusatzwerkstoff. ZGMn13 austenitischen Mangan-Stahl Schwei?prozess. Schwei?en oder L?ten ZGMn13 austenitischen Mangan-Stahl mit der W?rmequelle konzentrierten Linie Energie Schwei?verfahren, wie Lichtbogenhandschwei?en, MIG-Schwei?en, etc. verwendet werden, r?t von der Verwendung von Gas-Schwei?en und WIG-Schwei?en. Schwei?-oder L?tverfahren: 1) müssen vor dem Schwei?en Schwei?en an dem Schmutz, Fett und Rost gereinigt werden, sorgf?ltig zu prüfen, das Vorhandensein oder Fehlen von der Schicht, crack, Grob, Porosit?t und Schrumpfung M?ngel. Mit diesen M?ngeln, müssen wir die Schleifscheibe oder Fugenhobeln schaufeln. Verschlissene Bauteile durch Vermahlen des geh?rteten Schicht, der Riss sehr empfindlich geschliffen werden, weil der geh?rteten Schicht Metall. 2) sollte nicht vorgew?rmt vor dem Schwei?en, der inter-Lagen-Multilayer Schwei?en Temperatur sollte nicht mehr als 300 ° C, um eine überhitzung der W?rmeeinflusszone Verspr?dung zu vermeiden. 3) Schwei?en so viel wie m?glich mit einer kleinen Linie Energie, minimieren das basische Metall W?rme und Ma?nahmen ergreifen, um die Kühlung des gemeinsamen wie m?glich zu beschleunigen. Zu diesem Zweck mit einem kurzen Lichtbogen, misst DC Verpolung Sprung, Schwei?en des kurzen Segments der Spalt Schwei?en gepulstes Schwei?verfahren wie die Verwendung dieser Ma?nahmen kann in gewissem Ma?e die F?llung der Carbide zu reduzieren. 4) Um Hei?rissbildung verhindern kann Cr-Mn oder Cr-Ni austenitischer Stahl Elektrode Rückhalt sein. Wenn zum Auftragsschwei?en ZGMn13 austenitischem Manganstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder niedrig legiertem Stahl, verschwei?te Schicht aus Cr-Ni-Cr-Mn oder austenitischen Stahl zur Isolierung schwei?en, um Risse zu vermeiden. 5) Nach dem Schwei?en der verfügbaren Winkel der Hammer H?mmern Schwei?bereich zu beseitigen Schwei?en Stress. Austenitische Mikrostruktur des abgeschiedenen Metalls, H?mmern schnell schwei?en Zone Wassersprühkühlung. Mn13, X120Mn12 Stahlblech Dicke der gemeinsamen Spezifikationen 6-30, spezielle Vorgaben dünnsten bis 1,0 mm, die dicksten 100.0mm. Rundstab eine kleine Menge auf Lager. Top tie Vierkantstahl, hohe Mangan-Stahl Profilstahl. Ein professionelles Team auf Spezialstahl, harten Dienst konzentrieren! Shanghai Stahl Kai Steel Co., Ltd Sales Hotline 021 -56691522 Ansprechpartner Vertrieb: Dong sch?nen schwierig (um Ihre Fragen zu beantworten Special Steel) Handy: 15900718360 Firma Fax :021-66, 630.298 QQ: 493 783 205 E-mail: steelqi_dong@sina.com Unternehmens-Website: www . steelqi.com Firmenanschrift: Shanghai Baoshan District, Hai Jiang Road, Building 1, Nr. 448, 1402 (die Baosteel zweite Tür 2 km), um Futures best?tigt werden. Willkommen zu erkundigen. Mn13 10 * 2110 * 3220 574 KG Mn13 7 * 2300 0,906 kg Mn13 7 * 2500 3,334 kg Mn13 7 * 2500 2,212 kg Mn13 8 * 1990 0,79 kg Mn13 8 * 2000 5,59 kg Mn13 8 * 2410 0,882 kg Mn13 8 * 2500 1,254 kg Mn13 8 * 2500 2.2682kg Mn13 9 * 2500 1,304 kg-Mn13 9,5 * 2134 0,948 kg Mn13 9,5 * 2134 0,878 kg Mn13 9,5 * 2134 0,92 kg Mn13 9,5 * 2438 1,392 kg Mn13 9,5 * 2440 1,41 kg Mn13 9,5 * 2450 1,404 kg Mn13 10 * 2500 1,216 kg Mn13 10 * 1500 1,486 KG Mn13 10 * 1500 2,218 KG Mn13 10 * 2100 1,124 kg Mn13 10 * 2500 1,566 kg Mn13 10 * 2500 1,732 kg Mn13 10 * 2500 1,216 kg Mn13 10 * 2500 2,408 kg Mn13 11 * 2300 1,3 kg Mn13 11 * 2310 1,612 kg Mn13 11 * 2310 1,612 kg Mn13 12 * 2300 1,462 kg Mn13 12 * 2300 1,446 kg Mn13 12 * 2300 1,468 kg Mn13 12 * 2300 1,524 kg Mn13 12 * 2500 1,847 kg Mn13 12 * 2500 3,75 kg Mn13 12,7 * 1500 0,456 kg Mn13 12,7 * 2134 1,698 kg Mn13 22,23 * 2500 2,398 kg Mn13 28 * 1530 1,176 kg-Mn13 28 * 1520 1,07 kg Mn13 30 * 1200 * 3890 1,134 Mn13 30 * 1200 * 4880 2,836 Mn13 30 * 1200 * 5130 1.478 Mn13 30 * 1200 * 4890 1,42 Mn13 30 * 1500 * 3000 1,104 Mn13 31 * 1530 1,162 Mn13 31 * 1540 1,21 Mn13 31,75 * 2500 8,96 Mn13 31,8 * 1524 1,162 Mn13 32 * 1530 1,176 Mn13 32 * 1520 1,196 Mn13 38,1 * 2500 4.708 Mn13 39 * 1600 * 6700 3,34 Mn13 39 * 1600 * 6710 3,34